一、机械类故障（占比 70% 以上）

1. 振动过大（*常见故障）

• 故障表现：机体剧烈晃动、噪音大，基础松动，严重时触发停机保护。

• 故障原因：叶轮积尘 / 变形导致动平衡失衡（占比 40%+）；轴承磨损、游隙超标；地脚螺栓松动；联轴器对中偏差；主轴弯曲。

• 维修方法：清理叶轮积尘，校正动平衡；更换磨损轴承，调整游隙；紧固地脚螺栓，加固基础；重新校准联轴器对中；弯曲主轴需更换。

2. 轴承温度过高

• 故障表现：轴承座烫手，润滑脂变色、冒烟，伴随异响。

• 故障原因：润滑脂不足 / 变质 / 混入杂质；轴承安装歪斜、不同心；轴承过载、散热不良；轴承损坏。

• 维修方法：补充 / 更换合格润滑脂，清理轴承箱杂质；重新安装轴承，保证同轴度；降低风机负载，清理散热通道；更换损坏轴承。

3. 风量 / 风压不足

• 故障表现：出风口风量小、压力低，系统效率下降。

• 故障原因：进风口堵塞、滤网积尘；叶轮磨损、叶片变形；管道泄漏；皮带打滑导致转速降低；电机电压不稳。

• 维修方法：清理进风口、滤网；修复 / 更换磨损叶轮；堵漏管道；调整皮带张紧度；稳定供电电压，检查电机绕组。

4. 叶轮与机壳摩擦

• 故障表现：金属摩擦声，机壳发热，叶轮磨损。

• 故障原因：叶轮松动、变形；主轴弯曲；机壳与轴承座安装错位；进风口与叶轮间隙不均。

• 维修方法：紧固叶轮轮毂，校正变形叶片；更换弯曲主轴；重新校准机壳与轴承座位置；调整叶轮与进风口间隙，保证均匀。

二、电气类故障

1. 电机无法启动 / 启动困难

• 故障表现：按下开关无反应，或转速慢、电流大、跳闸。

• 故障原因：电源缺相、线路断路；启动电容鼓包、失效；电机绕组烧毁、短路；叶轮卡死、轴承抱死。

• 维修方法：检查供电线路、熔断器，修复断路；更换同规格启动电容；检测电机绕组，烧毁需重绕或更换电机；清理叶轮异物，更换抱死轴承。

2. 电机过载、温升异常

• 故障表现：电机外壳烫手，电流超额定值，热继电器频繁跳闸。

• 故障原因：风机负载过大（系统阻力异常）；电机缺相运行；皮带过紧；电机功率选型不足；绕组绝缘老化。

• 维修方法：调整系统阻力，降低风机负载；检查三相电源，修复缺相；调整皮带张紧度；更换适配功率电机；重绕电机绕组或更换电机。

三、合肥本地维修实操技巧

1. 故障快速定位：用听诊器听轴承、电机部位，振动仪测振动值（正常≤4.5mm/s），红外测温仪测温度，精准锁定故障点。

2. 配件选用：优先选用原厂或合肥本地正规厂家配件，轴承选 SKF、NSK 等品牌，润滑脂选 ZL-3 锂基脂，适配合肥气候。

3. 维修后测试：维修完成后空载运行 5 分钟，再加载运行，检测振动、温度、风量，确保参数正常后交付使用。