电动机的机械部件包括铁芯、转轴、轴承、机壳和端盖等，这些部件的完好是电机长期稳定运行的基础。

一、定转子铁芯检修
定转子铁芯由硅钢片叠压而成，常见的损坏形式包括：因轴承磨损导致扫膛引起的表面损伤、拆绕组时用力过大造成的齿槽歪斜、受潮生锈、绕组接地烧毁铁芯等。对于铁芯表面损伤，可用细锉去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆烘干；对于齿槽歪斜，可用尖嘴钳和木榔头修整复位，缝隙处塞入绝缘材料；对于烧熔的铁芯，需剔除熔积物并涂绝缘漆。

二、轴承故障检修
轴承故障可以通过运行声音来判断：缺油时发出“骨碌骨碌”声，钢圈破裂时有不连续的“梗梗”声。拆卸后检查时，应观察滚动体和内外圈有无破损锈蚀，然后用手捏住内圈推动外圈，良好的轴承转动平稳无卡滞。对于轴承外表面锈斑，可用00号砂纸打磨后汽油清洗；若出现裂纹或过度磨损，必须更换同型号新轴承。

三、转轴修理技术
转轴常见问题包括弯曲、轴颈磨损和裂纹。轴弯曲不超过0.2mm时可通过磨光修复；超过0.2mm应在压力机上矫正，矫正后车削磨光。轴颈磨损不大时可镀铬修复；磨损较多时采用堆焊后车削加工；磨损严重时可将轴颈车小2-3mm，套入特制套筒再加工至原尺寸。横向裂纹深度不超过轴径15%时可用堆焊补救，超过则需更换新轴。

四、端盖和机壳维修
端盖轴承室间隙过大导致配合过松时，可用冲子在轴承孔壁上均匀打出毛刺，增大摩擦力后再装配轴承。对于功率较大的电机，也可采用镶套或电镀方法恢复尺寸。机壳裂纹一般通过堆焊修复。